砂型鋳造において、第一に金型を作る必要があります。砂型は上型・下型のそれぞれを製作する必要があり、製品と同形状の模型の周りに砂を充填させ、仮に、内部に空洞部を設ける必要があれば、中子(芯)を製作・使用して、鋳型を製作する必要があります。

鋳物を便利に取り外すために、鋳型表面に離型剤を塗り、必要に応じて、中子をセットし、上型を被せて密封し、鋳型を完成させます。その後、鋳型に、溶湯を取鍋から砂型に流し込みます。その際、早期凝固による不良等を防ぐための対応も必要となります。

鋳造後、金属が固まり始めますが、多くの鋳造欠陥は、凝固する過程において発生します。冷却速度が早過ぎると、収縮穴や割れ・欠けなどの不良が生じる可能性があるため、金型設計や鋳造方案の設計には、予防措置のための技術が必要となります。

鋳物が完全に固まって冷えたら、振動装置で砂型を鋳物から分離し、ショットブラスト機械で鋳物表面の和酸化物と粘着砂を取り除きます。

鋳造後の湯口・不要な鋳造方案は、グラインダー等により切断し、製品本体を損傷させぬよう除去する。